LSGM三相渦流高效氣浮設備簡介
LSGM氣能混合高效氣浮是上??菩h??萍加邢薰緞潟r代的創新產品??梢詾榭蛻艄澥「嗟恼嫉孛娣e; 提供更好的預處理效率;降低后續生化處理系統的初期投資費用;作為高效預處理系統能夠很好的保障后續厭氧、好氧生化等工藝穩定可靠運行。它能有效去除復雜污水中的固體懸浮顆粒物(TSS)、油類(FOG)和相關的化學需氧量(COD)生化需氧量(BOD),是出色的預處理系統,針對特殊廢水,利用精確少量的化學藥劑,充分混凝絮凝水中污染物,形成比重極輕的中空絮體,浮升至池體表面被刮除。
1)藥劑使用效率和藥劑混合:
     傳統氣浮采用非入侵方式的藥劑混合,比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑,不讓它抱團。但兩種方式都不是非常有效,因為他們很難將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。
     LSGM的關鍵原理是渦流三相混合技術。
     在LSGM氣浮系統,藥劑在三相渦流混合器內進行高效快速混合,特殊研發的三相混合器(見下圖),
     LSGM氣浮系統采用離心力把絮凝劑拉伸開來,并沒有切斷他們。一套LSGM氣浮系統有3至5只三相渦流混合器,每個的混合能量可以有所不同。根據進水水質,應用工況以及物理化學要求,調節每個三相渦流混合器的混合能量。
     由于藥劑與污染物100%的接觸,不但降低了藥劑消耗,還大大提高了絮體密度,降低了污泥含水率。
2)曝氣方面差異:
     由于LSGM氣浮系統將廢水100%進行加壓溶氣,在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長在絮體里。氣泡的持續釋放使污泥自身可以持續不斷的脫水,浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費用。
     這個系統不需要循環回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭,這兩部分都容易堵塞,需要大量維護工作。
     由于氣泡長在絮體里,氣泡的持續釋放使污泥自行上浮,不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。
     鑒于溶氣效率和超高的化學品使用率,需要的話,LSGM氣浮系統可以做到穩定出水懸浮物濃度在5~20ppm。
3)100%溶氣
     不像大多數傳統溶氣氣浮技術,LSGM氣浮系統將廢水100%加壓溶氣。這個技術使得LSGM氣浮系統有能力在化學藥劑添加之前在廢水中快速溶解氣體,使得氣泡植入絮體結構內成為可能。
     另外,部分溶氣的傳統溶氣氣浮中經常出現的維護問題比如堵塞,將被大大減少。
     溶進廢水的氣體量使得系統比其他技術更有效,源于絮體里大量氣泡的持續釋放使污泥自身可以持續不斷的脫水,浮渣的含固率也非常高。同時,LSGM氣浮系統出水溶解氧含量也比較高,達到0.9~2ppm,這有利于后續生化系統的運行。
4)流量可調且穩定
     由于在三相渦流混合器里完成高壓空氣溶解、藥劑分子拉伸提效、混凝絮凝攪拌(污染物捕集)、絮體形成、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體形成的所有步驟。浮選池的尺寸將不會太大影響處理流量和污染物負荷。三相渦流混合器里的孔眼數量可以根據水量大小和污染物濃度高低決定,開放或者堵上。因此,LSGM氣浮系統是目前市場上唯一能讓客戶實現自行調節的產品。
     三相渦流混合器獨特的渦流能量調節功能保證LSGM氣浮系統適應不同進水狀況,在污水性質、溫度和流量發生突變是能迅速適應并可及時調整工況,不增加投資,不增加水池大小,保證穩定出水。該技術特性突破了傳統化學處理工藝在水質大幅變化時無法適應的缺點,確保整個污水處理工藝的穩定性。完善的加藥系統的設計,可以根據來水水質進行精準的藥劑投加,使系統始終維持最佳的處理效果。
5)LSGM 氣浮系統的優勢:
     LSGM氣浮系統可以讓客戶將所有操作簡單化運行穩定可靠,同時提供以下好處:
在LSGM氣浮三相渦流混合器里添加化學藥劑,經過處理的廢水在LSGM氣浮系統釋放腔里釋放,由于氣泡長在絮體里,氣泡的持續釋放使污泥自行上浮,最終在浮選池的水面形成一層含固率較高的污泥。污泥將被刮渣機刮除收集到污泥斗。刮渣運行可調。泥斗里的污泥經過污泥泵打入污泥池再進一步脫水處理。廢水中大部分不溶解污染物在LSGM氣浮系統中被去除,出水進入下一工藝進行處理。
性能對比:
設備選型:
LSGM氣浮設備主要應用領域:
     (1)電鍍廢水:含多種金屬離子的混合廢水,如Cr6+、Fe3+、Cu2+、Zn2+。經該設備處理后,去除率在90%以上,可達到排放標準,但總含量不超過50mg/L。
     (2)造紙白水:COD去除80%以上,紙漿纖維可回收利用,回收率達95%以上。
     (3)印染、漂白、毛紡廢水:COD去除70%以上,色度去除80%以上。
     (4)制革廢水:去除大量有機物,COD去除70%以上,懸浮固體去除95%以上。
     (5)屠宰廢水:去除大量有機物,COD去除85%以上,懸浮固體去除95%以上。
     (6)化工廢水:顏料油漆COD去除70%以上,橡膠廢水COD去除80%以上。
     (7)食品加工廢水、煉油廢水:乳化油、植物油可降至5mg/L以下,出水達到澄清程度。
LSGM氣浮技術最先是由外資環保公司引進中國,國內主要應用案例有:
     1 . 上海寶山鋼鐵集團特鋼薄板冷軋含油廢水改造項目,處理能力1500m3/d,替換原有投資大能耗高占地面積多且處理量小清洗頻繁陶瓷膜系統。
     2. 北京首鋼鋼鐵集團順義特鋼薄板冷軋含油廢水改造項目,處理能力1500m3/d。
     3. 臺灣長榮航空長榮空廚餐飲廢水,處理能力3000m3/d,餐飲食品廢水非溶解性污染物較多,LSGM氣浮系統作為優越預處理系統對后續的生化工藝進水要求和穩定運行起到關鍵性作用。
     4. 天津市渤海灣經濟開發區化工園區天津渤化石化有限公司(國有主要丙烯原料生產企業),乳化液廢水危廢減排項目,處理能力800m3/d,設計初期廢水由化工園區污水處理廠(威立雅)統一處理,因廢水量增大污染物濃度增高遠超出園區污水廠進水要求,化工園區污水處理廠負責人建議甲方購買現有LSGM氣浮設備。
     5. 新疆獨山子石化位于烏魯木齊往西230公里,是集煉油化工于一體的世界級規模企業。橡膠生產廢水預處理,處理能力3000立方/d。
     6. 內蒙古包頭市東寶生物科技有限公司(國內最大明膠生產企業)企業用水量較大采用酸堿浸泡提取工藝,廢水處理難度大,采用LSGM氣浮預處理系統,有效浮選高酸高堿高鹽廢水中非溶解性石灰乳等污染物,為污水處理工藝后續生化系統可生化性提供有效的保障,處理能力兩級5000m3/d。
氣浮配套設備--SUS304材質三箱式高分子干粉溶藥加藥設備
     由上??菩h??萍加邢薰狙邪l設計生產制造的PAM陰陽離子等干粉聚合物溶藥加藥系統,是全自動配制高分子聚合電解質溶液的裝置。作為一個溶解工作站,我們的系統可以很好的應用于工藝工程中大批量的處理工作。例如:在水處理,廢水處理,造紙等領域。此系統設計成全自動制備聚合物溶液。幾乎所有市場上在售的聚合物都可以使用。在自動控制下,配置濃度設定分為為0.1%-0.5%。但是聚合物溶液的粘度不得超過1500 mPas。針對不同的聚合物溶液的粘度信息,請參閱聚合物供應商的應用程序數據表。